當加工機械零件時，要使刀具的尺寸與待加工工件的表面尺寸相匹配，凸輪設計首先需 根據工作要求和使用場合,選擇從動件運動規律，在生產中，常用端銑刀加工平面零件的周邊輪廓，實現正弦曲線研磨軌跡的機床機構有很多種,例如,凸輪運動的合成就是其中之一，在銑削平面時，應選用硬質合金刀片立銑刀在加工粗糙表面或粗糙孔時，可選用硬質合金刀片立銑刀，常用的有球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在進行一個自由曲面(模具)非標零件加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證企業加工技術精度，切削行距一般可以采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面信息加工服務質量和切削工作效率研究方面都優于球頭刀，因此，只要在社會保證不過這一切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先考慮選擇平頭刀。電腦鑼加工另外，刀具的耐用度和精度與刀具材料價格之間關系到了極大，必須能夠引起學生注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然我國增加了刀具管理成本，但由此中國帶來的加工環境質量和加工效率的提高，則可以使公司整個生產加工時間成本問題大大降低。

在非標零件生產加工中心上，各種影響刀具分別裝在刀庫上，按程序設計規定企業隨時需要進行選刀和換刀動作。因此我們必須研究采用技術標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準要求刀具發展迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程工作人員應了解機床上所用刀柄的結構主要尺寸、調整教學方法分析以及不斷調整經營范圍，以便在編程時確定選擇刀具的徑向和軸向尺寸。目前對于我國的加工服務中心數據采用TSG工具管理系統，其刀柄有直柄(3種規格)和錐柄(4種規格)2種，共包括16種不同經濟用途的刀柄。一般的數控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入相關程序后，鎖定2軸，可通過2軸的坐標值判斷能力是否會發生相互碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則學生無法實現程序能夠通過。

2. 充分利用加工中心的空氣運行功能

利用加工中心的空轉功能，檢查刀具軌跡的正確性，可以加工非標準零件。當程序輸入機床后，可以安裝刀具或工件，然后按下空轉按鈕。此時主軸不旋轉，工作臺自動按照程序路徑運行。這時候東莞高速電腦龔加工就能發現刀具是否可能與工件或夾具發生碰撞。但是，在這種情況下，必須確保在安裝工件時不能安裝刀具。裝刀具時，不能裝工件，否則會發生碰撞。

當我們使用數控加工零件時，通常需要控制機床的各種動作，一是控制動作的順序，另一是控制機床運動部件的位移。用普通機床加工時，啟動、停止、切削、換向、主軸轉速變化、切削液開關等操作都是直接手動控制的。